加工中心ug编程培训告诉大家做好机床维护才能使机器加工精度维持较佳状态，延长机器使用年限。那么应该如何来进行这些工作呢，加工中心ug编程培训来教大家如何对加工中心进行保养工作。

    加工中心ug编程培训首先应该知道的注意事项：机器启动后，禁止维护机床。维护过程中，电路的断路器应断开。

    加工中心ug编程培训所知道的加工精度维持：

    1、开机后，必须先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。

    2、检查油路是否畅通

    3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）。

    4、机床保持干燥清洁。

    加工中心ug编程培训所知道的保养检查：

    一、每日维护保养：

    1、检查润滑油液面高度，保证机床润滑。建议使用T68#导轨润滑油。

    2、检查冷却液箱内冷却液是否足够，不够及时添加。

    3、检查气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。

    4、检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5～7KG/CM2。压力开关通常设定为5 KG/CM2，低于5KG/CM2时报警，系统出现 “LOW AIR PRESSURE”报警，压力升高后，报警信息消失。

    5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。

    6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。

    7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。

    8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。

    9、检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。

    10、检查油压单元管是否有渗漏现象。

    11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。

    12、维持机器四周环境整洁。

    二、每周保养：

    1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网。

    2、检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁。

    3、检查三轴机械原点是否偏移。

    4、检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅。

    5、如有油冷机检查油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。推荐使用10#锭子油。

    6、检查油冷机设定温度，建议设定在26-28度之间。

    三、每月保养：

    1、检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，轨道面须保证润滑良好。

    2、检查、清洁极限开关以及碰块。

    3、检查打刀缸油杯油是否足够，不足及时添加。

    4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。

    四、半年保养：

    1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。检查各轴硬轨刮刷片效果是否良好。

    2、检查各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。

    3、更换油压单元油，刀库减速机构油。

    4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量。

    5、清洁电箱内灰尘（确保机床处于关闭状态下）。

    6、全面检查各接点、接头、插座、开关是否正常。

    7、检查调整机械水平。

    五、年度保养：

    1、检查所有按键是否灵敏正常。

    2、清洗切削水箱，更换切削液。

    3、检查各轴垂直精度，决定是否需要调整。