ug数控培训中的加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。

ug数控培训中的加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。

ug数控培训所知道的加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。

卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。

复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。

ug数控培训所知道的数控学习中的十大难点

ug数控培训小编带大家了解下难点得两个部分，一部分是书面的难点，首要难点是程序指令，其次是语言，再者是应用软件如CAD。实际操作中的难点比较多些工艺的分析，工艺设计，工艺选择，切削的用量，走刀，零件的装夹和定位和机床故障处理。

程序指令：也就是简短的语言组成的，具体到每个指令的意思和使用。需要时间去练习和体会的。

语言数控：主要掌握的语言是C语言，很多基础知识在这块欠缺的学习者是个头疼的问题

应用软件：CAD/CAM等等。熟悉这些成为学习数控的必须技能，不过只要努力和时间肯定能做的很好的。

工艺的分析：对于任何一个需要加工的产品的必须研究的问题，可能经验这里的作用是最主要的了。

工艺设计：在这里可以创新，可以提出解决方案，但是很多时候会受到产品的限制。

工艺选择：一般化在设计会提出几套方案，最终会选择最佳方案，其实最佳方案也不一定是“最佳”的，考虑的因素做出权衡，这个也需要经验和理性的。

切削的用量：新手很难掌握切削的用量，需要很多的是加工和练习，从生手到熟手需要一个细心和耐心的过程。

零件的装夹和定位：由于考虑的因素也是比较多，也不是一件容易的事情，单相对简单些。

ug数控培训所知道的实际加工应注意的问题

（1）流道加工前，应该准确测量刀具的半径大小，确定使用的刀具与流道的半径一样。

（2）加工前应该认真检查刀路，尤其是进退刀问题，避免产生过切和损坏刀具。

（3）指定的驱动边界一定要在流道的中心上，否则也会造成过切。走刀：这个环节难度不是特别大，往往会兴奋，兴奋就出错了。做数控还要有一个平常心。

机床故障处理：这个环节非常重要，作为一个数控人员，这个是必备的，在加工中出现了机场故障能够及时排查和解决这个是每个老板都看中的。